페인트 및 코팅 산업에서의 운모 적용

(1) 장벽 효과

페인트 필름에서 박편 필러는 기본적으로 평행 배열을 형성하여 물 및 기타 부식성 물질의 침투를 강력하게 방지하며 고품질 운모 분말 (직경 두께 비율이 50 배 이상, 바람직하게는 70 배 이상)을 사용하는 경우 침투 시간의 종류는 일반적으로 3 배 연장됩니다. 운모 필러는 특수 수지보다 훨씬 저렴하므로 기술 및 경제적 가치가 매우 높습니다.

요컨대, 고품질 운모 분말을 사용하는 것은 부식 방지 및 외벽 코팅의 품질과 성능을 향상시키는 중요한 접근법입니다. 코팅 공정 동안, 페인트 필름이 고화되기 전에, 운모 칩은 표면 장력하에 놓인 후 자동으로 서로 그리고 페인트 필름의 표면에 평행하게 형성 될 것이다. 이러한 종류의 평행 배열의 방향은 부식성 물질의 침투하는 페인트 필름의 방향과 직각이므로 장벽 효과를 가장 많이 발휘합니다. 문제는 외국 산업 기업이 직경 두께 비율이 최소 50 배, 바람직하게는 70 배 이상이어야한다는 표준을 설정했기 때문에 색다른 운모 구조가 완벽해야한다는 것입니다. 그렇지 않으면 칩이 더 얇기 때문에 결과가 바람직하지 않습니다 반대로, 칩이 너무 두꺼운 경우, 필러의 단위 부피를 갖는 유효 배리어 영역이 더 클수록, 많은 배리어 층을 형성 할 수 없다. 과립 충전제가 단순히 이런 종류의 기능을 가지고 있지 않은 이유입니다. 또한 운모 칩의 천공과 흠집이이 장벽 역할에 심각한 영향을 미칩니다 (부식성 물질이 쉽게 누출 될 수 있음). 운모 칩이 얇을수록 필러의 단위 부피에 따른 배리어 영역이 더 커집니다. 적당한 크기로 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다 (너무 얇은 것이 항상 좋은 것은 아닙니다).

(2) 필름의 물리적 및 기계적 특성 개선

습식 분쇄 운모 분말을 사용하면 페인트 필름의 물리적, 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 핵심은 충전제의 형태 학적 특성, 즉 박편 상 충전제의 직경-두께 비 및 섬유질 충전제의 길이-직경 비이다. 입상 필러는 시멘트 콘크리트에서 모래와 돌처럼 작용하여 강철을 향상시킵니다.

(3) 필름의 내마모성 향상

수지 자체의 경도는 제한적이며, 많은 유형의 충전제의 강도는 크지 않다 (예를 들어, 활석 가루). 반대로 화강암 성분 중 하나 인 운모는 경도와 기계적 강도면에서 뛰어납니다. 따라서, 운모를 충전제로 첨가하면 코팅의 내 마모 성능이 크게 향상 될 수있다. 이것이 운모 분말이 자동차 페인트, 도로 페인트, 기계적 부식 방지 코팅 및 벽 코팅에 바람직하게 사용되는 이유입니다.

(4) 절연

전기 저항이 매우 높은 운모 (1012-15 ohm · cm)를 가진 운모는 그 자체로 최고의 절연 재료이며 페인트 필름의 절연성을 향상시키는 데 사용하는 기술로 널리 알려져 있습니다. 흥미로운 점은 유기 규소 수지와 유기 규소 및 붕산 수지의 복합 재료로 작업 할 때 고온이 발생하면 기계적 강도와 절연성이 우수한 세라믹 물질로 전환된다는 것입니다. 따라서 이러한 종류의 단열재로 만들어진 전선 및 케이블은 화재 후에도 원래의 단열성을 유지할 수 있으므로 광산, 터널, 특수 건물 및 시설 등에 매우 중요합니다.  

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(5) 화염 방지

운모 분말은 매우 귀중한 내화 필러의 일종이며 유기 할로겐 난연제를 적용하면 난연성 및 내화성 페인트를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

(6) 자외선 및 적외선

Mica는 자외선 및 적외선 등을 차폐하는 데 매우 탁월합니다. 따라서 실외 페인트에 습식 분쇄 운모 분말을 첨가하면 필름의 자외선 방지 성능을 크게 향상시키고 노화를 늦출 수 있습니다. mica는 적외선 차폐 성능으로 열 보존 및 단열재 (페인트 등)를 만드는 데 사용됩니다.

(7) 침강 감소

습식 분쇄 운모의 현탁 성능이 매우 우수합니다. 매우 얇고 작은 칩은 계층 적 침강없이 매체에 영구적으로 매달릴 수 있습니다. 따라서, 대신에 필러로서 운모 분말을 사용하는 경우 쉽게 가라 앉을 수 있으며, 코팅 저장의 안정성이 크게 증가 할 것이다.

(8) 열복사 및 고온 코팅

운모는 적외선을 방출하는 훌륭한 기능을 가지고 있습니다. 예를 들어 산화철 등으로 작업 할 때 우수한 방열 효과를 얻을 수 있습니다. 가장 전형적인 예는 우주선 코팅에 적용되는 것입니다 (햇볕이 잘 드는면의 온도를 수십 도로 줄입니다). 가열 요소 및 고온 설비의 많은 페인팅 장비는 모두 운모 분말을 함유 한 특수 페인트를 사용해야합니다. 이러한 코팅은 1000 ℃ 정도의 매우 높은 온도에서도 여전히 작동 할 수 있기 때문입니다. 당시에는 강철이 붉어 지지만 페인트는 손상되지 않습니다.

(9) 광택 효과

Mica는 진주 광택이 우수하므로 대형 및 얇은 시트의 운모 제품을 사용할 때 페인트 및 코팅과 같은 재료는 광택, 광택 또는 반사가 가능합니다. 반대로, 초 미세 운모 분말은 재료 내에서 반복적으로 상호 반사되어 탈색 효과를 생성 할 수 있습니다.

(10) 소음 및 진동 감쇠 효과

운모는 재료의 일련의 물리적 탄성률을 크게 변화시킬뿐 아니라 점탄성을 형성하거나 변경할 수 있습니다. 이러한 물질은 진동 에너지를 효과적으로 흡수하고 충격 및 음파를 약화시킬 수 있습니다. 또한 충격파와 음파는 운모 칩간에 반복 반사를 형성하여 에너지를 약화시킵니다. 따라서, 습식 분쇄 운모는 또한 소음 및 진동 감쇠 물질을 제조하는데 사용된다.


포스트 시간 : 6 월 23-2020